La malgranda movebla cirklo sub la botelĉapo nomiĝas kontraŭŝtela ringo.Ĝi povas esti konektita al la botela ĉapo pro la unupeca mulda procezo.Estas du ĉefaj unupecaj muldaj procezoj por fari botelĉapojn.La kunprema mulda botela produktada procezo kaj la Injekta botela produktada procezo.Lasu Yigui preni ĉiujn por kompreni la produktadprocezon de plastaj botelĉapoj!
Por injektaj muldaj botelĉapoj, la miksitaj materialoj unue estas metitaj en la injektan muldan maŝinon.La materialoj estas varmigitaj al ĉirkaŭ 230 celsiusgradoj en la maŝino por fariĝi duon-plastigita stato.Ili tiam estas injektitaj en la ŝimkavon tra premo kaj malvarmetigitaj por formi.
La malvarmigo de la botela ĉapo mallongigas la kontraŭhorloĝan rotacion de la muldilo, kaj la botela ĉapo estas elpuŝita sub la ago de la puŝplato, tiel ke la botela ĉapo aŭtomate defalas.La uzo de fadenrotacio por malmoldi povas certigi la kompletan formadon de la tuta fadeno, kiu povas efike eviti deformadon kaj grataĵojn de la botela ĉapo.Post tranĉado de la kontraŭŝtela ringo kaj instalo de sigela ringo en la botelĉapo, kompleta botelĉapo estas produktita.
Kunpremaj muldaj botelĉapoj estas meti la miksitajn materialojn en kunpreman muldan maŝinon, varmigi la materialojn al ĉirkaŭ 170 celsiusgradoj en la maŝino por fariĝi duon-plastigita stato, kaj eltrudi la materialojn kvante en la ŝimon.
La supraj kaj malsupraj ŝimoj estas fermitaj kaj premitaj en la formon de botelĉapo en la ŝimo.La kunpremad-muldita botelĉapo restas en la supra ŝimo.La malsupra ŝimo malproksimiĝas.La ĉapo pasas tra la turnanta disko kaj estas forigita de la ŝimo en kontraŭhorloĝa direkto laŭ la interna fadeno.Deprenu ĝin.Post kiam la botela ĉapo estas kunprema muldita, ĝi estas turnita sur la maŝino, kaj fiksa klingo estas uzata por tranĉi kontraŭŝtelan ringon 3 mm for de la rando de la botela ĉapo, kiu konsistas el multoblaj punktoj konektantaj la botelon.Fine, la sigela gaso kaj presita teksto estas instalitaj, kaj poste desinfektitaj kaj purigitaj.Tutnova botelĉapo estas kompletigita.
La ĉefaj diferencoj inter la du:
1. La injekta muldilo estas granda en grandeco kaj estas ĝena anstataŭigi ununuran ŝiman kavon;ĉiu ŝima kavaĵo en kunprema muldado estas relative sendependa kaj povas esti anstataŭigita individue;
2. Kunpremo-mulditaj botelĉapoj havas neniujn spurojn de la materiala malfermo, rezultigante pli belan aspekton kaj pli bonan presan efikon;
3. Injekto-muldado plenigas ĉiujn muldilajn kavojn samtempe, kaj kunprema muldado eltrudas unu botelon-ĉapon materialon samtempe.Kunprema muldado eltruda premo estas tre malgranda, dum injekto-muldado postulas relative altan premon;
4. Injektaj muldaj botelĉapoj bezonas varmigi la materialon al fandita flua stato, kun temperaturo de ĉirkaŭ 220 gradoj;kunpremaj muldaj botelĉapoj nur devas esti varmigitaj al ĉirkaŭ 170 gradoj, kaj la energikonsumo de injektaj muldaj botelĉapoj estas pli alta ol tiu de kunpremaj muldaj botelĉapoj;
5. La temperaturo de pretigo de kunpremado de muldado estas malalta, la ŝrumpado estas malgranda, kaj la grandeco de la botelo estas pli preciza.
Afiŝtempo: Nov-30-2023